家居服饰短毛绒激光烧花机工艺主要优势
以纯涤纶丝为原料，面料以涤纶FDY50d和DTY75d/144f为原料，在经编织机上进行编织而成。其布面幅宽为153厘米，每平方米布约重320克，毛高1.5毫米。短毛绒成品后面料不仅是制作秋冬服装的选料，而且还可制作成车内装饰、毛绒玩具等。经过前处理、染前热定形湿处理，染色后再起绒，再经烫光机高湿压绒烫光，再用剪毛机剪去高低不平的余毛，使短绒直立整齐。多道手绪工艺的加工后，使得成品布面毛感细腻柔软、色牢度强、色泽明亮。商家解释，短毛绒后期整理加工的产品更加繁多，可压泡、压花、印花等等，成为市场上受各地客商一度关注的焦点。
激光雕花双面超柔短毛绒的生产工艺，包括如下步骤：坯布准备→预定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、烫剪→成品定型。通过激光雕花的方法，利用激光产生的瞬间高温，让涤纶纤维熔化，使超柔绒正面产生凹凸的立体图案，再将正面绒毛拉到背面，形成双面都有凹凸立体图案的超柔绒。解决大生产过程中质量难控制的问题，一等品率由80%，提高到95%以上；解决了激光雕花最佳工艺参数确定的问题，能很好的控制雕花的深度；解决了背面拉毛不均匀的问题；缩短了加工工序，提高了生产率，降低了成本；减少环境污染，降低了污水处理成本。
设备优势
1、雕刻范围大：最大到2200mmX无限长，整卷面料可一次雕刻完；
2、适用材料广泛：超柔面料、植绒面料、艺术墙纸、牛仔面料、 灯芯绒、天鹅绒等多种面料；
3、速度超快：激光雕刻速度高达12000mm/s，根据图形雕刻复杂程度不同，1600mm宽度的面料最快每小时可雕刻一百米；
4、雕刻效果精致、无飞边、不毛边、不焦边、不糊边；
5、自主操作软件：自由排版、随时出样、不拼接、无限循环雕刻；
6、支持多种软件格式：AI、DWG、DXF、PLT 、BMP、JPG等多种矢量图和位图。
激光烧花作为较新的面料加工工艺，替代的主要是压花、剪花、烂花三大传统工艺，对比此三项工艺，激光的最大优势体现在工艺流程简单、无任何附加费用、打样方便、对订单规模没有要求、适用材料范围广、对生产环境要求低这几方面。
短毛绒是一种新型研发的针织经编绒类面料，超柔短毛绒是短毛绒的一种，短毛绒系列产品，广泛应用与服饰、箱包、鞋帽、玩具等各大领域。近年来以较低价位、较高品质，实践于外贸、内销工厂，取得不错的销售成绩.市场上目前的有：超柔复合无纺布系列、超柔短毛绒雕印、超柔短毛绒复合单面绒、超柔短毛绒复合T/C系列
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