面料激光烧花跟传统工艺的对比 没有创新就没有市场

　　利用激光雕刻工艺定制化程度高、雕刻速度快、灵活性强等特点，可以在服装布料上随意刻画花纹和LOGO，让产品更具美感。

　　激光烧花即是激光打标，是利用高能量的激光束照射在服装布料上，从而留下精细凹凸纹路。图文的位置和深浅度通过软件调整参数来控制，一次成型，现场制图现场完工，无需模具、颜料和针线等辅助工具。烧花图案不论有多精细，激光都能进行雕刻，而且完成的效果好。

　　传统的纺织面料制作工艺需要后期的磨花、烫花、压花等加工处理，而打标机烧花在此方面具有制作方便、快捷、图案变换灵活、图像清晰、立体感强、能够充分表现各种面料的本色质感，以及历久常新等优势。所以激光雕花特别适合面料深加工厂、纺织面料后整理加工厂、成衣服装厂、面辅料及来料加工企业。

　　服饰面料通过染色和印花工艺整理，可以得到良好的服用效果和审美效果。传统的具有艺术图案的服饰面料，主要是通过多种印染加工技术，使不同的染料通过花版在面料的纤维上着色形成图案。除此之外，还有通过其他化学方法或者通过热转印、数码喷印的方法形成服饰面料花形图案。但是大量的还是纺织面料传统的印花方式，生产工艺流程较长，图案单一、变化程序复杂，生产过程更加涉及环保方面的限制，尤其不能实现人们日益增长的对于服饰面料个性化艺术效果的需求。鉴于传统整理技术的弊端，采用激光技术和计算机辅助设计技术对牛仔面料进行艺术整理，赋予其特殊印花效果，便具有了重要的推广价值。

　　激光加工技术的优势不仅仅体现在帮助制造业改造工艺，实现升级换代。更是制造业难加工领域的选择。尤其是近年来高强度、高硬度、低导热性、高脆性材料的加工方面，激光利用大功率激光束，且能精确控制作用点，以非接触性加工等优点替代传统加工技术!

　　与印花、提花、绣花等传统花型相比，激光雕花有着多种优势。传统工艺流程复杂，劳动过程长，成本较高;而激光雕刻最短只需几分钟就能完成一件作品，省时省力，成本也低。最重要的是，激光雕刻真正实现了顾客的"私人定制"要求，一两件作品也能立马完成，不像印花、提花等产品需要批量生产。